Rumah > Produk > Nikel

Nikel

Baoji Fairy Titanium Industry Co., Ltd ialah pengeluar & pembekal terkemuka yang terkenal dengan produk teras titanium, nikel, zirkonium, molibdenum dan tantalum. Terletak di Lembah Titanium China, Bandar Baoji, wilayah Shaanxi, Fairy Titanium pakar dalam menawarkan produk logam bukan ferus tahan kakisan berkualiti tinggi.

Jaminan kualiti:Semua bahan logam yang kami gunakan mesti diperiksa oleh QC profesional. Kami dengan ketat memeriksa produk mengikut piawaian kebangsaan sebelum penghantaran.
Pengeluaran kami memenuhi semua ASTM dan piawaian khusus industri. Dedikasi kami terhadap kawalan kualiti setinggi mungkin dan konsistensi lot-to-lot adalah sama dipadankan dengan matlamat kami untuk berada di barisan hadapan pembekal logam.

Pelbagai jenis:Produk logam kami boleh terdiri daripada pelbagai jenis untuk memenuhi keperluan khusus anda yang tahan kakisan, termasuk wayar zirkonium nikel titanium, bar, kepingan, bebibir, pengikat, dan banyak lagi, yang setiap satunya boleh direka khas dan dihasilkan untuk disesuaikan dengan persekitaran penggunaan tertentu .

Pelbagai Aplikasi:Kami pakar dalam menawarkan bahan zirkonium nikel titanium berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan industri yang berbeza, serta rintangan luar biasa terhadap kakisan, haus dan haba, seperti Loji Kuasa, Aeroangkasa, Pemprosesan Kimia, Komponen Relau, Peralatan Perubatan, Metalurgi, Penyelidikan Dan Pembangunan, dan Semikonduktor.

Pasukan Teknikal Profesional Dan Pengalaman Kaya:Kami telah berada dalam pembuatan logam titanium selama lebih daripada 10 tahun. Kami menawarkan jurutera yang menyediakan perkhidmatan nasihat logam profesional kepada anda.

Kategori produk

Produk Terkini

Hubungi kami

Tel: tambah 86-917-3664600
Faks: tambah 86-917-3664600
E-mel: tina@tmsalloy.com
sales@tmsalloy.com
Tambah: No.11 jalan raya, Baoji Bandar, Shaanxi Wilayah, PR China.

Laporan ujian kepala elips

Laporan ujian Gr1Eli RoHS

Laporan ujian Gr1eli ASTMF67

Laporan ujian Jangkauan wayar nikel

Ujian pihak ketiga plat titanium Gr12

Ujian pihak ketiga wayar nikel

Laporan ujian wayar nikel

Ujian pihak ketiga tiub Zirkonium702

Relau peleburan

Mesin Penempaan Hidraulik Minyak Berkelajuan Tinggi

Tekan hidraulik

Mesin pengisar

pengenalan produk

Sifat Magnetik:

Nikel adalah feromagnetik pada suhu bilik, yang bermaksud ia mempunyai sifat magnetik. Ciri ini digunakan dalam pengeluaran magnet dan aloi magnet, menyumbang kepada aplikasi dalam elektronik dan pelbagai sektor perindustrian.

Rintangan Kakisan: Nikel mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik, menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi dalam persekitaran yang keras. Harta ini amat berharga dalam pengeluaran aloi tahan kakisan, seperti keluli tahan karat, yang digunakan secara meluas dalam pembinaan, pengangkutan dan pembuatan.

Takat Lebur Tinggi: Nikel mempunyai takat lebur yang agak tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, seperti dalam industri aeroangkasa dan nuklear. Keupayaannya untuk mengekalkan integriti struktur pada suhu tinggi meningkatkan kegunaannya dalam aplikasi kritikal.

Logam Nikel: Semua yang Anda Perlu Tahu

Nikel ialah unsur logam semulajadi yang berkilat dan putih keperakan dengan warna emas. Berat atomnya ialah 58.71, nombor atomnya ialah 28, simbol Ni, dan lima isotop stabil. Ia pepejal pada suhu bilik, mempunyai takat didih 2730 darjah dan takat lebur 1455 darjah .

Kemuluran dan Keliatan: Nikel terkenal dengan kemuluran dan keliatannya, membolehkannya menahan ubah bentuk tanpa pecah. Sifat ini menjadikannya berharga dalam pelbagai proses pembuatan, termasuk pembentukan dan fabrikasi logam.

Sifat Magnetik: Nikel adalah feromagnetik pada suhu bilik, yang bermaksud ia mempunyai sifat magnet. Ciri ini digunakan dalam pengeluaran magnet dan aloi magnet, menyumbang kepada aplikasi dalam elektronik dan pelbagai sektor perindustrian.

Gred logam NICKEL yang berbeza

Nickel capillary tube Terdapat gred nikel yang berbeza, dan setiap satu dibuat untuk memenuhi keperluan dan kegunaan tertentu. Dua gred nikel yang paling banyak digunakan, Ni200 dan Ni201, mempunyai pelbagai sifat. Piawaian untuk tahap ini disediakan oleh Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa (ISO) dan Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM). Beberapa gred nikel yang diiktiraf adalah seperti berikut:

Nikel Tulen:

Gred: Nikel 200, Nikel 201

Penerangan: Ini adalah bentuk nikel tulen secara komersial dengan rintangan kakisan yang tinggi. Nikel 201 mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kemuluran dipertingkatkan.

Aloi Nikel-Tembaga:

Gred: Monel 400

Penerangan: Monel 400 ialah aloi nikel-kuprum yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran, termasuk air laut. Ia sering digunakan dalam aplikasi pemprosesan marin dan kimia.

Aloi Nikel-Kromium:

Gred: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718

Penerangan: Aloi nikel-kromium ini menawarkan kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan. Aloi Inconel menemui aplikasi dalam aeroangkasa, pemprosesan kimia dan persekitaran suhu tinggi.

Aloi Nikel-Besi:

Gred: Invar (36% Nikel)

Penerangan: Invar mempunyai pekali pengembangan terma yang rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kestabilan dimensi pada julat suhu yang luas. Biasa digunakan dalam instrumen ketepatan dan elektronik.

Aloi Nikel-Molibdenum:

Gred: Hastelloy C-276

Perihalan: Hastelloy C-276 sangat kalis kakisan dan sesuai untuk digunakan dalam persekitaran kimia yang agresif, termasuk yang mengandungi asid sulfurik dan hidroklorik.

Aloi Nikel-Kromium-Besi:

Gred: Incoloy 800, Incoloy 825

Penerangan: Aloi ini menawarkan gabungan kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan. Incoloy 800 digunakan dalam peralatan merawat haba, manakala Incoloy 825 tahan terhadap persekitaran yang menghakis, termasuk keadaan berasid.

Aloi Nikel-Titanium (Nikel Titanium, NiTi, Nitinol):

Gred: Nitinol

Penerangan: Dikenali dengan ingatan bentuk unik dan sifat superelastik, Nitinol menemui aplikasi dalam peranti perubatan, seperti stent dan wayar panduan.

Jenis bahan NICKEL yang berbeza:

Nitinol Wire Shape Memory Nickel Titanium Alloy Wire

Kawat nikel:Kawat nikel ialah bahan seperti dawai halus yang diperbuat daripada nikel tulen atau aloi nikel. Nikel mempunyai rintangan kakisan yang kuat, jadi wayar nikel boleh mengekalkan kestabilan dalam persekitaran yang keras dan tidak mudah berkarat atau terhakis. Kawat nikel mempunyai kemuluran yang baik dan mudah ditarik ke dalam wayar halus, sesuai untuk pelbagai teknik pemprosesan, ia digunakan secara meluas sebagai elemen pemanasan dalam pemanas elektrik kerana kestabilan dan kekonduksiannya pada suhu tinggi.

Bar nikel:Rod nikel ialah bahan silinder yang diperbuat daripada nikel tulen atau aloi nikel. Nikel mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam banyak persekitaran yang menghakis, yang menjadikan rod nikel digunakan secara meluas dalam industri kimia dan persekitaran marin. Rod nikel digunakan untuk mengeluarkan komponen seperti penyambung, perintang dan penjana dalam peralatan kuasa kerana kekonduksian dan kestabilan suhu tinggi.

Kerajang nikel:Kerajang nikel ialah bahan seperti kerajang nipis dan fleksibel daripada nikel tulen atau aloi nikel. Nikel mempunyai kekonduksian yang baik, jadi kerajang nikel biasanya digunakan dalam peranti elektronik, bahan konduktif, dan bidang lain. ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti elektronik, aeroangkasa, dan kejuruteraan kimia kerana sifatnya yang nipis, fleksibel, tahan kakisan dan konduktif.

Penggunaan logam nikel

Nikel digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi, termasuk perkakas rumah, relau industri, dan peranti elektronik kerana takat leburnya yang tinggi dan ketahanan terhadap pengoksidaan. Berikut adalah beberapa aplikasi utama logam nikel:

01/

Industri Aeroangkasa:

Bar nikel, terutamanya dalam bentuk aloi, digunakan dalam industri aeroangkasa untuk kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan dalam komponen seperti bilah turbin.

02/

Pemprosesan Kimia:

Bar nikel digunakan dalam peralatan pemprosesan kimia di mana ketahanan terhadap persekitaran yang menghakis adalah penting. Aloi seperti Hastelloy sesuai untuk aplikasi sedemikian.

03/

Industri Marin:

Bar nikel, terutamanya dalam aloi nikel-kuprum seperti Monel, digunakan untuk ketahanannya terhadap kakisan air laut dalam pembinaan kapal dan struktur luar pesisir.

Kerajang nikel digunakan dalam pelbagai jenis bateri, termasuk bateri boleh dicas semula, di mana ia berfungsi sebagai pengumpul arus kerana kekonduksian dan keupayaannya untuk menahan kakisan.

04/

Elektronik Fleksibel:

Disebabkan kebolehtempaan dan kemulurannya, kerajang nikel digunakan dalam elektronik fleksibel, seperti litar bercetak fleksibel dan tag RFID.

05/

Teknologi Sensor:

Kerajang nikel digunakan dalam aplikasi penderia di mana sifat elektriknya adalah penting untuk pengesanan dan penghantaran isyarat yang tepat.

06/

Komponen Elektronik dan Elektrik:

Kawat nikel digunakan sebagai wayar rintangan dalam komponen elektrik seperti perintang. Sifat rintangan elektriknya menjadikannya sesuai untuk mengawal aliran arus elektrik.

Dalam industri elektronik, wayar nikel digunakan untuk membuat penyambung, plumbum dan komponen lain yang kekonduksian elektriknya adalah penting.

07/

Termokopel:

Kawat nikel sering digunakan dalam pembinaan termokopel, iaitu peranti yang mengukur suhu berdasarkan voltan elektrik yang dihasilkan oleh persimpangan logam yang berbeza.

Soalan Lazim

S: Apakah 3 kegunaan penting nikel?

J: Pengeluaran syiling adalah aplikasi terpenting elemen ini.
Ia digunakan dalam fabrikasi wayar nikel.
Ia digunakan dalam turbin gas dan enjin roket kerana tahan kakisan walaupun pada suhu tinggi,

S: Untuk apa wayar nikel MIG digunakan?

A: Satu jenis dawai kimpalan yang dibuat khas untuk kaedah MIG, kadangkala dirujuk sebagai kimpalan arka logam gas (GMAW), ialah wayar nikel MIG (Metal Inert Gas). Diperbuat daripada nikel atau aloi nikel, dawai nikel MIG digunakan dalam aplikasi kimpalan di mana kualiti khas nikel diperlukan. Berikut ialah beberapa aplikasi biasa untuk wayar MIG nikel:
Kimpalan Aloi Nikel:
Aloi nikel, yang merupakan bahan yang terkenal dengan rintangan kakisan yang luar biasa, kekuatan suhu tinggi dan ketahanan, sering dikimpal dengan wayar nikel MIG. Aplikasi untuk aloi nikel meluas dalam industri pemprosesan kimia, aeroangkasa, dan marin.
Menyambung Tidak Seperti Logam:
Untuk aplikasi kimpalan yang memerlukan penyambungan logam yang tidak serupa, wayar MIG nikel adalah sesuai. Ia boleh digunakan untuk mencipta kimpalan yang kuat dan boleh dipercayai antara bahan yang berbeza kerana ia serasi dengan pelbagai logam asas.
Kegunaan pada Suhu Tinggi:
Disebabkan oleh ciri-ciri suhu tinggi yang luar biasa bagi aloi nikel dan nikel, wayar MIG nikel boleh digunakan dalam situasi kimpalan di mana komponen yang dikimpal akan tertakluk kepada suhu tinggi. Aplikasi dalam industri petrokimia, penjanaan kuasa, dan aeroangkasa disertakan dalam ini.
Kimpalan yang Tahan Kakisan:
Apabila rintangan kakisan adalah pertimbangan penting, wayar MIG nikel digunakan. Kerana rintangan kakisan yang luar biasa, nikel dan aloinya sesuai untuk komponen kimpalan yang akan bersentuhan dengan bahan menghakis atau keadaan yang keras.
Peralatan untuk Pemprosesan Kimia:
Mengenai komponen kimpalan yang digunakan dalam peralatan pemprosesan kimia, wayar nikel MIG adalah pilihan yang digemari kerana rintangan kakisan dan kualiti suhu tinggi. Aplikasi dalam sintesis bahan kimia, petrokimia dan ubat-ubatan termasuk dalam kategori ini.
Kimpalan Luar Pesisir dan Marin:
Dawai nikel MIG digunakan dalam operasi kimpalan untuk struktur marin dan luar pesisir kerana ketahanannya terhadap kakisan daripada air laut. Pembinaan kapal, platform luar pesisir dan bahagian lain yang terdedah kepada persekitaran marin yang kasar termasuk dalam kategori ini.
Adalah penting untuk diingat bahawa jenis wayar nikel MIG tertentu yang dipilih akan bergantung pada keperluan aplikasi kimpalan, termasuk logam asas yang akan dicantum, ciri-ciri kimpalan yang diingini, dan keadaan persekitaran yang akan dihadapi oleh komponen yang dikimpal.

S: Untuk apa wayar nikel digunakan?

J: Kerana kualiti istimewanya, wayar nikel digunakan dalam banyak aplikasi yang berbeza. Di antara banyak aplikasi untuk wayar nikel ialah:
Kawat Rintangan:Dalam komponen elektrik seperti perintang dan elemen pemanas, wayar nikel digunakan secara meluas sebagai wayar rintangan. Ia sesuai untuk pelbagai aplikasi kerana rintangan elektrik yang konsisten dan kapasiti untuk bertolak ansur dengan suhu tinggi.
Elemen Pemanas:Dapur elektrik, pembakar roti dan relau elektrik adalah antara peralatan yang menggunakan wayar nikel sebagai elemen pemanasnya. Ia adalah bahan yang sempurna untuk pelbagai aplikasi pemanasan kerana takat leburnya yang tinggi dan ketahanan terhadap pengoksidaan pada suhu tinggi.
Elektronik:Oleh kerana wayar nikel mempunyai kekonduksian elektrik yang kuat dan rintangan kakisan, ia digunakan dalam industri elektronik untuk membuat penyambung, plumbum dan bahagian konduktif.
Penyaduran elektrik:Bahan popular yang digunakan dalam prosedur penyaduran elektrik ialah dawai nikel. Dalam mandian penyaduran nikel, di mana lapisan nikel didepositkan ke permukaan logam lain atas sebab seperti rintangan kakisan atau kecantikan yang dipertingkatkan, ia kerap digunakan sebagai anod atau katod.
Industri kimia:Kawat nikel sesuai digunakan dalam industri kimia kerana rintangan kakisannya. Ia digunakan dalam pengeluaran paip, injap, dan radas yang digunakan dalam pemprosesan kimia yang bersentuhan dengan bahan menghakis.

S: Untuk apa kerajang nikel digunakan?

J: Kerajang nikel digunakan dalam pelbagai industri kerana ciri-cirinya yang unik. Ia digunakan dalam pembuatan bateri, terutamanya dalam bateri boleh dicas semula seperti bateri nikel-kadmium (NiCd), nikel-logam hidrida (NiMH), dan nikel-hidrogen (NiH2). Kerajang nikel juga digunakan dalam pembuatan jenis penderia tertentu, termasuk tolok terikan dan penderia tekanan. Ciri-cirinya menjadikannya sesuai untuk aplikasi penderiaan di mana ketahanan dan kebolehpercayaan adalah penting.

S: Apakah perbezaan antara nikel Ni200 dan Ni201?

J: Nikel tulen secara komersial terdapat dalam dua gred: Ni200 dan Ni201. Perbezaan utama mereka kebanyakannya terdapat dalam solek kimia mereka, lebih-lebih lagi dalam jumlah kekotoran yang mereka masukkan.

Ni200:
Komposisi kimia: Ni200 mempunyai 99.0% nikel dan maksimum 0.15% kepekatan kekotoran yang dibenarkan. Berbanding dengan Ni201, ini menunjukkan bahawa Ni200 mempunyai tahap ketulenan yang lebih tinggi. Aplikasi: Ni200 kerap digunakan dalam situasi di mana kehadiran tahap kekotoran ultralow adalah penting. Ia sering digunakan dalam fabrikasi peralatan pemprosesan kimia, perintang ketepatan, dan komponen elektronik di mana rintangan kakisan yang kuat diperlukan.

Ni201:
Komposisi kimia Ni201 adalah lebih tinggi sedikit dalam kekotoran daripada Ni200, walaupun ia masih merupakan gred nikel tulen secara komersial. Dengan tahap kekotoran maksimum yang dibenarkan sebanyak 0.02%, Ni201 terdiri daripada 99.2% nikel. Ni201 kurang tulen daripada Ni200 kerana kepekatan kekotorannya yang meningkat. Aplikasi: Aplikasi di mana tahap kekotoran yang sangat rendah Ni200 tidak diperlukan boleh mendapat manfaat daripada penggunaan Ni201. Walaupun perbezaan harga antara Ni200 dan Ni201 adalah faktor, ia sering digunakan dalam pemprosesan kimia, terutamanya dalam tetapan di mana rintangan kakisan adalah penting. Ni200 dan Ni201 berbeza kebanyakannya dalam kepekatan kekotoran mereka, untuk dirumuskan. Gred nikel ketulenan tinggi Ni200 mempunyai tahap kekotoran dibenarkan yang lebih rendah (0.15%), tetapi kandungan kekotoran yang lebih tinggi sedikit (0.02%) terdapat dalam Ni201.
Keperluan individu bagi aplikasi akan menentukan yang mana antara dua gred untuk digunakan: Ni200 lebih disukai dalam kes di mana ketulenan yang sangat tinggi diperlukan, manakala Ni201 adalah pilihan yang lebih menjimatkan dalam kes di mana tahap ketulenan yang agak rendah boleh diterima.

S: Untuk apa bar nikel digunakan?

A: Nikel mempunyai takat lebur yang agak tinggi, jadi rod nikel boleh mengekalkan kestabilan dalam persekitaran suhu tinggi, yang memberikan kelebihan dalam aplikasi suhu tinggi.
Ia juga mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam banyak persekitaran yang menghakis, yang menjadikan rod nikel digunakan secara meluas dalam industri kimia dan persekitaran marin, seperti bilah turbin, penunu, penyambung, perintang, penjana dalam peralatan kuasa, dll.

Ni200 Ni201 Nikel Tulen Bar

Jalur Nikel 201 ASTM B162

Kawat Nikel 200

ASTM B162 JIS H4550 Nikel 200 Kerajang

ASTMB162 99.96% Lembaran Nikel Tulen

Mikrofoil Nikel ED Ketulenan Tinggi

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal nikel paling profesional di China, kami diketengahkan oleh produk berkualiti dan harga yang rendah. Sila yakin untuk membeli atau memborong nikel tersuai pukal buatan China di sini dari kilang kami.