Amerika Syarikat dan Perancis menggunakan pembentukan superplastik untuk diproseskerajang titaniumplat penebat haba,
Walau bagaimanapun, proses itu boleh menghasilkan panel penebat haba berkualiti tinggi, ia mempunyai kitaran pengeluaran yang panjang, bahan kerja berada dalam keadaan suhu tinggi untuk masa yang lama, yang akan menyerap oksigen lebih kurang, Titanium tidak lagi mempunyai kapasiti antioksidan melebihi 649 ℃, ia akan menyerap lebih banyak oksigen dan menjadi rapuh, mengakibatkan kemerosotan keseluruhan sifat mekanikalnya. Di samping itu, pembentukan superplastik sesuai untuk menyediakan bahan kerja dengan bentuk mudah. Untuk bahan kerja kompleks yang ditunjukkan dalam Rajah, pembentukan superplastik adalah sangat sukar, kerana ia sama sekali tidak mudah untuk memproses acuan.
Oleh kerana perisai haba dibuat oleh kimpalan resapan, kandungan oksigen harus dikawal dengan tepat dan ketat, jadi yang terbaik adalah untuk mengimpal dalam relau vakum, tetapi ia memerlukan peralatan mahal, yang meningkatkan kesukaran pelaburan dan operasi.
Para penyelidik mencadangkan bahawa kos rendah yang layak, berkualiti tinggi, dan kecekapan tinggikerajang titaniumpanel penebat haba pesawat telah berjaya disediakan dengan menggunakan die gandingan separuh dan proses perlindungan pelapisan. Kesannya adalah baik dan sangat dipuji oleh pengguna.
Semasa pengeluaran, kerajang aloi TB2 pertama kali diletakkan di dalam sarung, oksigen dalam sarung dikeluarkan sebelum pembentukan panas, yang boleh dikeluarkan dengan kaedah mengepam vakum konvensional, dan sarung itu dimeterai selepas sedutan. Perkara-perkara berikut hendaklah diberi perhatian apabila menggunakan Teknologi jaket:
Berhati-hati membersihkan kotoran berminyak dan serba-serbi pada permukaan kepingan dan bungkusan titanium, dan pastikan anda bersih;
Pilih bahan pelapisan dengan ketat, yang tidak akan bocor di bawah suhu tinggi dan tidak akan mengeluarkan sebarang gas. Bahan dengan kekuatan suhu tinggi yang rendah juga harus dipilih sejauh mungkin, untuk mengurangkan rintangan ubah bentuk, meningkatkan hayat perkhidmatan acuan dan memastikan ketepatan dimensi bahan kerja;
Lapisan henti fluks yang nipis dan seragam hendaklah disalut pada sarung untuk mengelakkan kimpalan antara sarung dankerajang titanium, tetapi hentian fluks tidak boleh mengeluarkan sebarang gas berbahaya pada suhu tinggi dan tidak boleh mengandungi bahan seperti air dan gam.
Sarung yang disediakan hendaklah dibentuk pada 750 ℃, tekanan tidak boleh terlalu tinggi, dan ia hendaklah dipanaskan selama 1min-2min, mengekalkan tekanan untuk 20s-30s, keluarkan bungkusan, dan bahan kerja selepas ia disejukkan. Kecerahan permukaan bahan kerja hampir sama dengan kerajang asal. Keputusan yang diukur menunjukkan bahawa kandungan oksigen dalam lapisan permukaan adalah kurang daripada 200 ppm, dan ketebalan lapisan oksida tidak berubah. Ia boleh dilihat bahawa pelapisan bukan sahaja melindungi bahan kerja daripada pencemaran tetapi juga melakukan kebanyakan ubah bentuk yang tidak sekata, yang sangat meningkatkan keseragaman ubah bentuk bahan kerja, Ketebalan bahan kerja yang terukur adalah 0.067mm-0.072mm, yang sepenuhnya dalam julat sisihan ketebalan kerajang asal.
