Sejak penemuan titanium pada tahun 1790, manusia telah meneroka selama satu abad untuk mendapatkan sifatnya yang luar biasa. Pada tahun 1910, manusia mula-mula menghasilkan logam titanium, tetapi jalan untuk menggunakan aloi titanium adalah panjang dan sukar. Tidak sampai 40 tahun kemudian pada tahun 1951 pengeluaran perindustrian akhirnya direalisasikan.
Aloi titaniummempunyai ciri-ciri kekuatan khusus yang tinggi, rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, dan rintangan keletihan. Berat aloi titanium dengan saiz yang sama hanya 60% daripada keluli, tetapi ia lebih kuat daripada keluli aloi. Oleh kerana sifatnya yang baik, aloi titanium telah digunakan secara meluas dalam penerbangan, aeroangkasa, penjanaan kuasa, tenaga nuklear, kapal, bahan kimia, dan peralatan perubatan.
Sebab kesukaran pemprosesan aloi titanium
Empat ciri aloi titanium, seperti kekonduksian haba yang rendah, pengerasan kerja yang teruk, pertalian tinggi dengan alat pemotong, dan ubah bentuk plastik kecil, adalah sebab penting untuk kesukaran pemprosesan aloi titanium. Indeks pemotongannya hanya bersamaan dengan 20% daripada keluli yang mudah dipotong.
Kekonduksian haba yang rendah
Kekonduksian haba aloi titanium hanya kira-kira 16% daripada keluli 45#. Haba tidak dapat dialihkan dalam masa semasa pemprosesan, mengakibatkan suhu tinggi tempatan pada bahagian canggih (suhu hujung semasa pemprosesan adalah lebih daripada 1 kali ganda daripada keluli 45#), yang dengan mudah menyebabkan kehausan resap alat.
Pengerasan kerja yang teruk
Fenomena pengerasan kerja aloi titanium adalah jelas, dan lapisan pengerasan permukaan lebih serius daripada keluli tahan karat, yang akan menyebabkan kesukaran tertentu dalam pemprosesan berikutnya, seperti peningkatan kerosakan pada sempadan alat.
Perkaitan tinggi dengan alatan
Lekatan teruk dengan karbida bersimen yang mengandungi titanium.
Ubah bentuk plastik kecil
Ia adalah kira-kira 1/2 daripada modulus anjal 45 keluli, jadi pemulihan anjal adalah besar dan geseran adalah serius. Pada masa yang sama, bahan kerja juga terdedah kepada ubah bentuk pengapit.
Petua teknikal untuk memproses aloi titanium
Berdasarkan pemahaman tentang mekanisme pemprosesan aloi titanium dan pengalaman terdahulu, petua proses utama untuk memproses aloi titanium adalah seperti berikut:
(1) Gunakan bilah dengan geometri sudut positif untuk mengurangkan daya pemotongan, haba pemotongan dan ubah bentuk bahan kerja.
(2) Kekalkan suapan yang berterusan untuk mengelakkan pengerasan bahan kerja. Alat itu hendaklah sentiasa berada dalam suapan semasa proses pemotongan. Kedalaman pemotongan jejari semasa pengilangan hendaklah 30% daripada jejari.
(3) Gunakan cecair pemotongan tekanan tinggi dan aliran tinggi untuk memastikan kestabilan terma proses pemesinan dan mengelakkan degenerasi permukaan bahan kerja dan kerosakan alatan akibat suhu yang berlebihan.
(4) Pastikan tepi bilah tajam. Alat tumpul adalah punca pengumpulan dan haus haba, yang boleh menyebabkan kegagalan alat dengan mudah.
(5) Proses aloi titanium dalam keadaan paling lembut sebanyak mungkin, kerana bahan menjadi lebih sukar untuk diproses selepas pengerasan. Rawatan haba meningkatkan kekuatan bahan dan meningkatkan kehausan bilah.
Maklumat hubungan:
Tel: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
