Membetulkan plat rata atau kosong kosong pada dadu mesin berputar dikenali sebagai berputar. Ia ditekan pada tempat kosong dengan roda berputar atau rod pemacu untuk mencipta ubah bentuk plastik tempatan manakala kosong berputar dengan aci utama mesin. Di bawah tindakan bersama gerakan suapan roda berputar dan gerakan berputar kosong, ubah bentuk plastik tempatan secara beransur-ansur dilanjutkan ke semua permukaan kosong dan dekat dengan dadu untuk melengkapkan proses berputar bahagian.
Kelebihan pemprosesan berputar ialah peralatan dan acuan agak mudah (pelarik boleh digunakan untuk menggantikannya apabila tiada mesin berputar khas). Selain membentuk badan pusingan seperti silinder, kon, paraboloid, atau badan melengkung lain, ia juga boleh memproses bahagian pusingan bentuk yang agak kompleks. Kelemahannya ialah produktiviti yang rendah dan keamatan buruh yang tinggi, yang sesuai untuk pengeluaran percubaan dan pengeluaran kelompok kecil.
Die penempaan hujung pinggan titanium akan menanggung beban yang lebih tinggi semasa berputar, untuk mengelakkan haus dan lekatan, ia diperlukan untuk menggunakan acuan penempaan berkekuatan tinggi dan prosedur rawatan filem pelincir keras. Dalam proses ini, untuk mengelakkan bilet daripada retak, penyepuhlindapan perantaraan dilakukan apabila perlu untuk memastikan kapasiti ubah bentuk yang diperlukan. Untuk mengekalkan pelinciran yang baik, kepala keluli tahan karat boleh difosfatkan pada tempat kosong.
Jika terdapat kimpalan penyambung dalam produk kepala pinggan titanium, kad proses kimpalan dan kelayakan proses kimpalan yang sepadan hendaklah disediakan. Mengikut bahan kepala yang berbeza, kaedah kimpalan yang digunakan terutamanya termasuk kimpalan arka elektrod, kimpalan automatik arka tenggelam, kimpalan terlindung gas, dan lain-lain. Julat ketebalan plat agak luas, yang merupakan semua faktor yang perlu dipertimbangkan dalam proses kelayakan prosedur kimpalan. Ia amat ditekankan di sini bahawa rawatan haba selepas kimpalan. Terdapat menekan sejuk dan menekan panas (bersamaan dengan rawatan haba selepas kimpalan) dalam proses menekan kepala, dan sebahagian daripada mereka juga memerlukan rawatan haba selepas kimpalan selepas terbentuk. Untuk bahan yang sama, mungkin terdapat beberapa jenis rawatan haba selepas kimpalan, dan mungkin tiada rawatan haba (kepala ditekan sejuk). Mereka harus dinilai secara berasingan. Sebagai tambahan kepada kumpulan bahan, kaedah kimpalan dan julat ketebalan, jenis rawatan haba hendaklah dipertimbangkan secara khusus untuk kelayakan prosedur kimpalan pengeluar kepala. Satu demi satu, penyelia kelayakan prosedur kimpalan mesti memeriksa dan mengesahkan. Kawalan rawatan haba. Secara amnya, kepala elips dan dished yang dibentuk sejuk bagi keluli karbon dan keluli aloi rendah hendaklah tertakluk kepada rawatan haba penyepuhlindapan pelepasan tekanan, dan sesetengah kepala bentuk panas dengan keperluan khas juga tertakluk kepada rawatan haba penyepuhlindapan. Keluli tahan karat ditekan panas elips dan kepala pinggan mangkuk hendaklah dirawat larutan.
Di samping itu, jika kepala besar dipasang, ketinggian lebihan kimpalan penyambungan tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, akan terdapat banyak geseran antara kimpalan dan acuan semasa pengecapan, yang akan menghalang aliran logam. Jika kekuatan zon kimpalan lebih tinggi daripada logam asas, membonjol akan berlaku akibat ubah bentuk yang tidak sekata semasa pengecapan. Oleh itu, tetulang kimpalan mesti memenuhi keperluan yang ditetapkan dan berkaitan dengan ketebalan plat. Selain itu, kimpalan yang dekat dengan tepi plat hendaklah dikisar dengan licin untuk mengurangkan geseran semasa pengecapan.
Dengan membaca kandungan di atas, kita dapat memahami proses menekan dan proses pemintalan setem kepala pinggan titanium. Kepala adalah komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam peralatan kapal tekanan dalam industri farmaseutikal makanan, petrokimia, dan juga tenaga atom. Kualitinya secara langsung berkaitan dengan operasi jangka panjang yang selamat dan boleh dipercayai bagi kapal tekanan, dan ia tidak boleh dibongkar selepas kimpalan. Oleh itu, sama ada proses pengecapan dijalankan mengikut langkah-langkah adalah penting. Untuk maklumat lanjut, sila hubungi kami disales@tmsalloy.com.
