Untuk tiub titanium, teknik rawatan haba seperti penyepuhlindapan, larutan pepejal dan rawatan penuaan kerap digunakan. Penyepuhlindapan adalah untuk menghapuskan tekanan dalaman, dan meningkatkan keplastikan dan kestabilan struktur, untuk mendapatkan sifat komprehensif yang lebih baik. Biasanya, suhu penyepuhlindapan aloi dan ( tambah ) aloi dipilih pada 120-200 darjah di bawah ( tambah )─→ titik transformasi fasa; larutan pepejal dan rawatan penuaan disejukkan dengan cepat dari zon suhu tinggi untuk mendapatkan fasa martensit ' dan fasa metastabil, dan kemudian kekal hangat dalam zon suhu sederhana untuk mengurai fasa metastabil ini untuk mendapatkan zarah fasa kedua yang tersebar halus seperti fasa atau sebatian, supaya mencapai tujuan mengukuhkan aloi.
Proses rawatan haba tiub titanium boleh diringkaskan sebagai:
(1) Rawatan penyelesaian dan penuaan: Tujuannya adalah untuk meningkatkan kekuatannya. tiub titanium dan tiub titanium yang stabil tidak boleh tertakluk kepada rawatan haba intensif, dan hanya penyepuhlindapan dilakukan semasa pengeluaran. ditambah tiub titanium dan tiub titanium metastabil yang mengandungi sejumlah kecil fasa boleh diperkukuhkan lagi dengan rawatan penyelesaian dan penuaan.
(2) Penyepuhlindapan lengkap: Proses ini digunakan untuk mencapai keliatan yang baik, meningkatkan kecekapan pemprosesan, menjadikan pemprosesan semula lebih mudah, dan meningkatkan saiz dan kestabilan struktur.
(3) Penyepuhlindapan pelepasan ketegangan: Teknik ini digunakan untuk mengurangkan atau menghapuskan sebarang tekanan yang tinggal yang dicipta semasa pemprosesan. Mencegah serangan kimia dan mengurangkan ubah bentuk dalam sesetengah persekitaran yang menghakis.
Di samping itu, untuk memenuhi keperluan khas bahan kerja, tiub titanium industri juga menggunakan proses rawatan haba logam seperti penyepuhlindapan berganda, penyepuhlindapan isoterma, rawatan haba, dan rawatan haba ubah bentuk.
Tiub titanium digunakan terutamanya untuk membuat komponen pemampat enjin pesawat, diikuti oleh bahagian struktur roket, peluru berpandu, dan pesawat berkelajuan tinggi. Titanium dan aloinya telah digunakan dalam pelbagai industri am sejak pertengahan 1960-an, termasuk elektrod untuk industri elektrolisis, pemeluwap untuk loji kuasa, pemanas untuk penapisan petroleum dan penyahgaraman air laut, dan peralatan untuk mengurangkan pencemaran alam sekitar. Kini terdapat bahan struktur tahan kakisan yang diperbuat daripada titanium dan aloinya. Ia juga digunakan dalam penciptaan aloi memori bentuk dan bahan simpanan hidrogen.
Tiub titanium mempunyai kualiti mekanikal yang sangat baik, keliatan yang baik, dan ketahanan terhadap kakisan. Ia juga ringan dan kuat. Di samping itu, prestasi proses tiub titanium adalah lemah, dan sukar untuk dipotong dan diproses. Semasa pemprosesan haba, ia adalah sangat mudah untuk menyerap kekotoran seperti hidrogen, oksigen, nitrogen, dan karbon. Juga mempunyai rintangan haus yang lemah, dan proses pengeluaran yang kompleks. Pengeluaran industri titanium bermula pada tahun 1948. Industri titanium berkembang pada kadar pertumbuhan tahunan purata kira-kira 8 peratus kerana keperluan untuk membangunkan sektor penerbangan. Pada masa ini, pengeluaran tahunan bahan pemprosesan tiub titanium di dunia telah mencapai lebih daripada 40,000 tan, dan terdapat hampir 30 jenis gred tiub titanium. Tiub titanium yang paling banyak digunakan ialah Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1), dan industri tulen titanium (Gr1, Gr2, dan Gr3).
