Bahagian tekanan mesti ditanda dengan bahan. Permukaan tahan kakisan-titanium (termasuk paip titanium danplat titanium) tidak boleh dicetak keras sebagai tanda pengesahan bahan. Jika permukaan tidak-tahan karat-ditandakan dengan cetakan keras, alat itu hendaklah diperbuat daripada aloi titanium atau keluli tahan karat. Pada masa yang sama, tanda hendaklah terdiri daripada titik dan garisan licin untuk meminimumkan tegasan bakinya.
Tapak pembuatan kontena titanium hendaklah diturap dengan kusyen lembut untuk mengelak daripada merosakkan permukaan bahan. Sama ada tapak pengilangan atau tapak pemotongan, pemprosesan dan pembentukan, peralatan seperti penimbang besi oksida atau pemfailan besi hendaklah kerap dibersihkan untuk mengelakkan bahan titanium daripada dicemari oleh besi.
Apabila menanda pada bahan titanium, pensel logam hendaklah digunakan seberapa banyak yang mungkin, dan tebukan biasanya tidak dibenarkan. Theplat titanium dan paipdaripada peralatan diperbuat daripada Gr 3 titanium, tetapi untuk mengambil kira ekonomi, beberapa peralatan akan memilih bahan plat komposit. Pada masa ini, pemprosesan dan penandaan plat komposit keluli titanium perlu dijalankan pada plat keluli asas untuk mengelakkan mencemarkan logam titanium. Untuk mengelakkan delaminasi semasa pemotongan, perhatikan asas keluli ke bawah, untuk mengelakkan ubah bentuk berlebihan lapisan komposit titanium.
Kepala hendaklah dibentuk panas sejauh mungkin semasa menekan, dan perhatian hendaklah diberikan kepada suhu keluk rawatan haba atau suhu tekanan awal yang ditanda pada sijil kepala. Untuk mengelakkan pengoksidaan permukaan titanium, suhu pemanasan tidak boleh melebihi 800 darjah. Jika pembentukan sejuk diterima pakai, saiz panas 100 350 darjah hendaklah diguna pakai sejauh mungkin selepas membentuk.
Jika anda perlu membeliplat atau paip titaniumuntuk bekas tekanan, sila hubungi kami ditina@tmsalloy.com.
